RUMPUJEN TUOTANTOTEKNIIKKAA
 Yrityksemme on viimeisten 10 vuoden aikana tehnyt voimaperäisesti tuotekehittelyä. Uutuutena Haki-Muovi Oy:llä on kehitetty koneet ja menetelmät, joilla voidaan säästää kallista raaka-ainetta tuotteiden kemiallista kestävyyttä ja lujuutta heikentämättä. Uuden kehittelyn tuloksena on PMH-polyesterimineraalihartsi, jonka pääraaka-aineet ovat kvartsihiekka ja hartsi. Tuotteen ja koneiden kehittämisessä on mukana Teknologian Kehittämiskeskus (TEKES) Muovi Ky on keskittynyt lujitemuovisten säiliöiden ja putkien valmistukseen ja sen sisaryritys Haki-Muovi Oy niiden markkinointiin sekä tuotteiden kehittämiseen. Yrityksen tuotantotilat ovat Posiolla. Yritys on perustettu 1975. Tuotannon vuosivolyymi on noin 7000 m erilaisia säiliöitä, lähinnä öljy-, loka- ja sakosäiliöitä sekä erottimia ja putkia. Rakennusalan hiljaisen kauden myötä Haki-Muovi on joutunut kehittämään säiliöiden ja putkien valmistustekniikkaa entistä kilpailukykyisemmäksi. Komposiiteilla tarkoitetaan kahden tai useamman materiaalin yhdistelmiä, joissa materiaalit toimivat yhdessä liukenematta tai sulautumatta toisiinsa. Komposiittien sidosainetta kutsutaan matriisiksi ja muut aineet ovat tyypillisesti joko ohuita kuituja tai hienojakoisia partikkeleita. Komposiitti-rakenteisten muovisäiliöiden valmistuksessa käytetään matriisiaineena useimmiten polyesterihartseja ja yleisimpänä lujitteena lasikuitua. Lasikuituvahvisteisten säiliöiden ja putkien tavallisimpia tuotantomenetelmiä ovat kelaus rummulle tai keskipakovalu. Rumpukelauksen etuna ovat pienemmät investointikustannukset, mutta toisaalta menetelmä sitoo enemmän käsityövoimaa ellei tuotantoa automatisoida. Lasikuituisilla polyesteri-säiliöillä raaka-aineen osuus on kuitenkin merkittävä tekijä valmistusarvossa. Kilpailukykyä kehitettäessä raaka-ainesäästöt ja valinnat tulevat etusijalle tuotannon automaation ohella. Helpoin tapa saavuttaa riittävä rengasjäykkyys on lisätä putken tai säiliön seinämän vahvuutta, sillä rengasjäykkyys on verrannollinen seinämän paksuuden kolmanteen potenssiin. Osoittautuu, että kestävyyden kannalta seinämän ulko- ja sisäpinnat joutuvat lujimmalle rasitukselle ulkoisen paineen vaikutuksen alaisissa putkissa. Käytettäessä lasikuituvahvisteisia polyesterikomposiitteja lasikuidun osuus materiaalikustannuksista on merkittävä. Tällöin tarvittavan seinämän paksuuden lisäykseen on syytä käyttää lasikuitua edullisempia materiaaleja, jotka sijoitetaan seinämän keskelle, ja lasikuitua käytetään vain pintakerroksissa. Käytännössä edullisimmaksi täyteaineeksi on osoittautunut kvartsihiekka, joka on helppo sekoittaa polyesterihartsiin. Haki Muovin käyttämä rumpukelaus ei soveltunut sellaisenaan hiekka-hartsiseoksen levitykseen. Aikaa vievän kehitystyön tuloksena päädyttiin tekniikkaan, jossa hiekka-hartsiseos puristetaan suuttimen avulla kelausrummulle sopivan paksuisena kerroksena. Menetelmä on osoittautunut tehokkaaksi ratkaisuksi lisäämättä oleellisesti työmäärää perinteiseen rumpukelaukseen verrattuna. Menetelmää käytetään sekä putkien että säiliöiden vaippojen valmistukseen lasikuituvahvisteisen hiekka-hartsiseoksen muodostaessa edullisimman ra kenteen. Rumpukelauksen eräänä etuna on, että putken sisäpinta saadaan rumpumuottia vastaan huomattavasti sileämmäksi kuin keskipakovalussa. Sileällä pinnalla virtaus-vastus on merkittävästi pienempi kuin karhealla. |